MP35N医用钴基合金MP35N化学成分

MP35N超高强度合金特性

MP35N合金是一种在室温和低温下具有超高强度，具有独特的超高抗拉强度高达MPa良好韧性和塑性的Co-Ni-Cr-Mo无磁合金。它极具抗硫化、高温氧化和氢脆腐蚀的性能

MP35N耐腐蚀性能：

MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包括海水）和大多数无机酸腐蚀的性能。该合金在严峻的环境（-～+）以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。

MP35N合金在完全硬化条件下保持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的材料”下《石油和天然气生产中的含气环境》，国际标准NACEMR/ISO列出了UNSR适用于温度、H2S分压、氯化物浓度任意组合的设备和部件以及生产环境中出现的pH值。

一采般用真空感应熔炼+真空电弧重熔工艺进行生产。

退火：℃~℃,保温1~2小时,空冷。

时效：MP35N合金只有在首次加工强化后时效才有效。

要获得最佳力学性能，应冷加工+时效(℃~℃)，4小时，空冷。

MP35N性能参数（化学成分、物理机械性能、执行标准）

MP35N生产工艺：

可机加工性：MP35N合金在任何状态下都难以加工。使用相似参数时，其机加工特性优于Waspaloy合金。

加工性能：冷加工和热加工低于（℃）可以通过拉拔、轧制、挤压、锻造或旋锻的方式来完成。该合金的强度和硬度几乎随冷加工直线上升。塑性随剧烈加工而降低，但仍然保持相对高的值。

焊接性：MP35N合金采用与系列不锈钢类似的技术能够成功地进行TIG焊接。每次输入的热量要低（大约1/2~2/3用于焊接马氏体时效钢或AISI型不锈钢）。在固溶退火条件下易于焊接。如果需用填料，要使用化学成分相匹配的填料。用于系列不锈钢的相同准备和预防措施也应用于35N焊接。

热处理

在-°C下进行固溶退火，然后进行加工硬化后，可以析出MP35N合金

在-°C的温度范围内硬化。为获得更高强度的机械性能，采用冷加工MP35N合金可在-°C下时效4小时，然后进行空气冷却以提高抗硫化物性能

MP35N应用领域：

MP35N合金典型应用于医疗、航空航天、石油天然气和化工加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。建议最高工作温度为℃。

MP35N产品供应形式：

MP35N合金产品形式包括：棒材、棒材、坯料、线材、管材和扁钢产品。可依据需求定制。

MP35N合金的强化

MP35N合金的强化来源于两个方面:一是冷变形强化，其强度比固溶态提高35倍;另一个是时效热处理，可使强度进一步提高20%以上。

冷加工强化1相变强化实验表明，MP35N在冷变形和时效后的室温屈服强度将达到MPa，微观结构表明时效过程中纳米薄板的总长度会增加，而厚度基本不变。2孪晶强化对大变形MP35N合金进行了一系列研究。观察到MP35N合金在冷拔状态下变形约60%和时效处理的显微组织，在冷变形合金组织中存在大量孪晶，时效后MP35N合金的孪晶密度降低处理，但结构中仍存在大量畸变结构和堆垛层错。因此，孪晶对冷变形合金的强化作用非常显着。

时效强化

Ni-Co合金析出强化实验研究发现，℃时效25h后，℃固溶处理后的试样中仍有晶界存在η析出，细小的Υ相均匀分布在基体上。在时效过程中，这些析出相的η析出量会变长，Υ相也会粗化，从而提高应力断裂寿命。2溶质偏析强化通过对不同组织部位原子含量的测量实验，定量解释了MP合金时效处理过程中Mo原子偏析的现象。这是对当前溶质偏析强化理论的重要支持。

目前临床使用的医用金属材料主要有不锈钢、钴基合金、钛及钛合金、镍钛形状记忆合金等。从耐腐蚀性能和力学性能综合衡量，钴基合金是最优秀的材料之一。首先，其生物相容性与植入体的腐蚀行为密切相关。合金植入体内后，一般保持钝化状态，点蚀倾向极低，对应力腐蚀开裂不敏感。钴基合金的耐腐蚀、生物相容性、耐磨性可以说是所有医用金属材料中最好的。

MP35N钴镍合金属于医用钴基合金中的高端品种，年由SMITH发明。当温度超过℃时，MP35N合金呈单相、面心立方晶格结构，这种单相结构在冷却至室温或更低时仍可保留。MP35N合金经机械变形后，获得强化效果，既具有良好的力学性能优良的耐腐蚀性能。MP35N冷轧退火状态均匀，显微组织呈面心晶格排列，无第二相颗粒。冷加工后其强度将大大提高，时效处理后强度进一步提高。因此，MP35N合金广泛应用于航空紧固件、深水钻井设备、巡航导弹发射器、石油工业和造船等恶劣条件下。