白癜风暑期治疗方法 http://m.39.net/baidianfeng/a_9170090.html▲广州佛山行程卡已摘星，广东全省低风险！过完了艰难的一季度，接下来陶瓷人怎么奋斗？有什么新打法？我们一起来聊聊。
陶城君此前曾报道，受原材料、包材、人工、运营等成本快速上涨，加之近期天然气、油价飙升、全国疫情“倒春寒”等影响，年以来，包括瓷砖、厨卫、家电、涂料、水泥等行业在内的大批企业纷纷上调产品价格。
进入4月，这轮“涨价潮”仍在持续，山东、江西、河北等地多家陶瓷企业连日来纷纷发出涨价函。
国家统计局数据显示，4月上旬，全国流通领域液化天然气(LNG)均价为.7元/吨，比上期下跌10.2元/吨，跌幅0.1%，但仍处在高位。有业内人士表示，天然气价格大幅波动已经成为陶瓷行业的新困扰。
数据显示，相比年末，年第一季度，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等价格上涨了11%~45%不等。其中，3月末，镍价达22.24万元/吨，比年末上涨了44.05%。
那么，“面对原材料、天然气涨价，陶瓷行业除了跟涨，还能怎么面对？”以下这些做法或许值得借鉴。
1
节燃耗、节电、节水
超家陶企技改
据陶城君不完全统计，年1月至今，广东、福建、江西、山东、广西、湖北、河北、湖南、辽宁等主要产区，包括丰城东鹏、广西欧神诺、江西斯米克、太阳、新瑞景等，合计超家陶瓷企业都在部署生产线的技术升级和改造。
一方面，对原有部分设备进行智能化、自动化升级，进一步提高产品品质、提升产能、优化产品品类；另一方面，淘汰原有高耗能设备、对窑炉、工艺技术等进行升级，以应对天然气价格上涨、能源双控、“双碳”政策等不确定因素。如，东鹏联合佛山佳窑，于年年底对湖南生产基地(澧县新鹏陶瓷有限公司)5条生产线提产增效技改，目前已投产。据介绍，与去年全年生产相比，不仅能耗降低了20%左右，产能也提升了15%左右。此前，东鹏还投资万元，在丰城东鹏原有厂房内，对瓷片线进行技术改造，在原有基础上新增一四通道喷墨机、两条小干燥、一台干粒机、一台甩釉柜、两个钟罩、一台上砖机、两台轨道摆渡车等设备，改造后年用电量可降低万度，年度天然气可降低43万m3。与此同时，江西斯米克也先后投资万元和万元降能耗。先是在原有厂区内对大规格施釉砖、仿古砖生产线进行改造，改用大压机生产大规格产品，增加(滚筒印花机、抛坯机、喷釉机等等)部分釉线设备，改造后能耗降3％。后又对一条建筑陶瓷生产线进行技术改造，淘汰原有设备，购置喷干塔、喂料机、球磨机、压机、窑炉、卧干器、釉线及配套设备、抛光线、储坯系统及打包线、脱硫除尘系统等设备，技改后(年)总能耗下降0.29万Tce，降低了9%，其中天然气能耗下降万m3，降低了7.6%；电能耗下降万度，降低了17.8%；水能耗下降17.4万吨，降低了42.9%。上高瑞州陶瓷有限公司投资1.1亿元，用于年产万㎡瓷砖生产技术改造，新增一批设备，改造窑炉、煤气站安全系统，还将原有的水煤浆喷雾燃烧系统改为干磨粉煤燃烧，可降低燃耗30％以上、节省％的用水、效率提升20％、节省人力40％，更换节能控制柜21台，可节约用电15％。2
跨地区、跨行业、淡季采购
国瓷材料年年度报告显示，公司其他材料板块-建筑陶瓷板块营业成本比上年同期上升31.67%，毛利率比上年同期减少6.51%。另一家色釉料企业对陶城君表示，公司去年已经两次上调产品价格，甚至放弃了一部分客户，如果原材料价格继续上涨，为了“活下去”，公司会继续和客户商议，合理上调产品价格。数据显示，相比年年末，年第一季度，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等价格仍然在上涨。其中，3月末，镍价达22.24万元/吨，比年末上涨了44.05%。钴价达55.67万元/吨，比年末上涨了13.06%。
商品12月末价格3月末价格单位涨跌钴元/吨13.06%铝元/吨11.14%锌元/吨9.36%镍..67元/吨44.05%锑元/吨12.04%锡37.元/吨16.36%为了应对原材料的涨价，磐盛科技副总经理张亚龙在接受陶城君采访时表示，他们正在尝试拓宽采购的渠道，“我们目前采购基本是(覆盖)全国，甚至跨国。比如说我们从韩国境内采购的一些石英，质量好，价格也不一定是贵的。我们也会跨行业去采购，比如说电子行业的一些材料其实我们是可以用得到的”。惠达卫浴表示，年公司将采取战略采购、季节性备货等手段，同时加大研发、设备投入，合理控制成本，以应对原料、燃料价格的持续波动，保持公司产品的竞争力，推动企业业绩增长。有上市防水企业则利用规模经营优势与上游主要原材料供应商建立了战略合作关系，确保公司能长期稳定以相对较低的价格获得主要原材料，以降低产品的生产成本。同时，公司亦会根据生产经营需要及行业市场等情况适当采取淡季采购和择机采购等策略进一步降低采购成本。事实上，对于陶瓷行业而言，近两年，全国新增获批了多个陶瓷原料项目，陶瓷生产企业的选择也在变多。据陶城君不完全统计，年7月以来，广西、江西、福建、广东、湖北、辽宁、河北、湖南、山东等产区，合计超76个高岭土、陶瓷土矿、钠长石、陶瓷用砂岩等原料生产、加工、技改、扩建项目通过备案审批。其中，江西和广西项目数量最多，分别占31.58%和28.95%。
年7月以来各地新增获批的陶瓷原料项目地区项目名称广西藤县嘉特陶瓷有限公司陶瓷原料生产加工项目、福茂陶瓷原料加工项目、年产吨陶瓷土矿选矿生产线建设项目、陶瓷原料深加工、梧州圣航陶瓷原料生产加工扩建项目、陶瓷原料加工项目、岑溪市恒磊陶瓷原料有限公司扩建项目、藤县塘步龙和陶瓷原料加工有限公司年产30万吨高岭土加工项目、藤县威旺陶瓷原料加工厂高岭土加工扩建项目、藤县粤藤旺高岭土原料加工场-陶瓷原料加工项目、梧州市德龙陶瓷原料有限公司-陶瓷土加工项目、藤县塘步廊雅陶瓷土加工项目、藤县塘步顺达石粉场陶瓷原料加工项目、藤县共赢陶瓷原料加工场陶瓷原料加工项目、浦北坤明新型功能陶瓷材料有限公司陶瓷土加工项目、岑溪市三堡远盛陶瓷原料加工厂、岑溪市三堡远盛陶瓷原料加工厂、陶瓷原料加工、北流市大坡外镇大坡内村冲口组陶瓷土矿开采设施及边坡临时用地、钟山县回龙镇鑫辉陶瓷原料加工场建设项目、贺州市磊承新型建材有限公司陶瓷原料、建筑材料生产建设项目、广西藤县高领矿业有限公司陶瓷土加工项目、陆川县沙坡镇中心村茅坪矿区陶瓷土矿开采及石英砂矿综合利用项目、陆川县沙坡镇中心村龟背岭矿区陶瓷土矿开采及石英砂矿综合利用项目、梧州市德龙陶瓷原料有限公司高岭土加工项目、15万吨/年富铝矿渣再生利用配制陶瓷原料项目、浦北县六硍镇塘肚村委关头坡年开采陶瓷土20万吨项目、灵山镇绿色陶瓷产业园项目、容县东润陶瓷原料加工场设备更新技改项目江西乐安县腾达矿业有限公司年产15万吨陶瓷土矿建设项目、高安市源河李式新型材料有限公司年加工陶瓷原料5万吨建设项目、高安市振新建材有限公司陶瓷原料加工建设项目、恒泰汇陶瓷原料破碎加工、万载县茭湖瓷土矿年产2万吨陶瓷土加工技改项目、高安文富新型建材有限公司陶瓷原料建设项目、高安润丰新型材料有限公司年产陶瓷用混合泥10万吨项目、高安市瑞村建材有限公司年产60万吨建筑砂及陶瓷原料深加工建设项目、袁州区西村国源陶瓷原料加工厂年产8万吨改性高岭土建设项目、江西省盛泰矿业有限公司年生产5万吨陶瓷原料加工、金宝达陶瓷年产12万吨陶瓷原料生产项目、景德镇市金宝达陶瓷有限公司年产10万吨陶瓷原料生产项目、江西科陶新型材料有限公司年产30万吨陶瓷材料建设项目、陶瓷原料基地、高安市瑞恒原料销售中心陶瓷原料加工建设项目、江西亚航科技有限公司年产陶瓷原材料4万吨项目、新余市建辉陶瓷原料有限公司年产30万吨镁质粘土矿项目、高安市源河李式新型材料有限公司年加工陶瓷原料5万吨建设项目、吉安县浬田乡眼冲陶瓷用砂岩矿年产30万吨陶瓷用砂岩加工项目、高安文富新型建材有限公司陶瓷原料建设项目、高安市振新建材有限公司陶瓷原料加工建设项目、崇仁县和源实业有限公司年开采8万吨陶瓷土项目、乐安县腾达矿业有限公司年产15万吨陶瓷土矿建设项目、江西百创新材料有限公司丰城陶瓷原料产业化建设项目、峡江县志辉工贸有限公司年开采20万吨陶瓷土项目、江西万普陶瓷原料有限公司年产5万吨陶瓷原料建设项目福建宏德环保年产5万吨新型环保陶瓷原材料建设项目、优立泰年产9万吨陶瓷原材料建设项目、江泉石业年加工9万吨陶瓷原料建设项目、华安润峰环保陶瓷原料生产项目华安县凤都陶瓷原料有限公司陶瓷原料生产线技改、华安县漳州市凤都陶瓷原料有限公司年处理5万吨锆钛中矿生产建设项目、晋江市扬美再生资源有限公司陶瓷原料深加工项目、美艺陶(福建)高新建材有限公司陶瓷原材料高岭土生产项目广东肇庆市飞尚新材料有限公司陶瓷原料生产项目、广东省和平县大坝镇龙狮金龙矿区陶瓷用高岭土矿建设项目、梅州市森泰实业有限公司陶瓷土矿开采项目、梅州市森泰实业有限公司陶瓷土综合利用项目、四会市华昌陶瓷原料场年开采陶瓷土吨扩建项目湖北年生产陶瓷原料吨项目、当阳云鹏陶瓷原料有限公司生产线技改项目、当阳市德盛陶瓷原料有限公司年产5万吨石英砂生产线扩建项目辽宁喀左县华星陶土矿业有限公司年开采2万立方米陶瓷土项目、海城市龙权陶瓷制造有限公司陶瓷材料生产线建设项目河北河北领世陶瓷有限公司新增原料生产厂房及设备升级改造项目湖南陶瓷原料加工建设项目山东山东惠民众博陶瓷原料有限公司10万吨/年钠长石精细加工项目3
探索能源替换等新技术
有业内人士提出：“天然气价格飙升，不仅触动了陶卫业的敏感神经，能源的依赖性以及“双碳”、“双控”的严峻性，更引发了陶卫企业对能源革命、能源危机的深刻警醒，以及随涨价而衍生的成本、生存等命题。”央视财经《天下财经》曾报道，受欧美制裁俄罗斯天然气影响，意大利陶瓷业受到严重冲击。有陶企不仅要承受飙升的天然气价格，还要为随时可能“断气”做最坏的心理准备。此外，由于能源和原材料成本增加，西班牙、印度、波兰等陶瓷厂也受到不同程度的影响。作为世界性难题，全球范围内不少陶企都在探索能源危机破解新路径。年，包括西班牙陶瓷制造商协会和西班牙国家陶瓷色釉协会在内的40个组织发起了一项ORANGE.BAT计划，旨在为欧洲陶瓷行业提供“绿色氢气”能源，替代天然气使用，实现节能减排。据悉，该计划的大型试点工厂设立在西班牙卡斯特利翁产区附近，并将于年初投入运营。此外，蒙娜丽莎、科达、萨克米、SITIBT、Porcelanosa(宝瓷兰)等国内外多家头部陶企已启用氢能的相关应用和研发，国内几大窑炉公司也将氢能等非化石燃料作为窑炉能源替代的研究方向。年，受各地“限电”政策影响，部分陶瓷企业出现“限产”甚至“停产”现象，个别地区多家陶企还因此提前作年终停窑放假。在这个背景下，国内陶瓷厂对厂房分布式光伏发电项目建设热情高涨。据陶城君的不完全统计，年至年，广东、江西、福建、山东等10多个产区，累计已有家陶企部署光伏发电项目。中国建筑装饰装修材料协会陶瓷分会执行会长、陶瓷行业知名专家姚若晗认为：“随着市场条件的逐步以及政策力度的明显加大，光伏行业曙光已经初现。明后年开始，我预计会有为数众多的陶瓷企业引入光伏发电。”另外，在各地编制“十四五”规划中，推广一窑多线技术、薄型建筑陶瓷砖(板)生产及应用配套技术、陶瓷生产干法制粉技术等技术也被提及。据介绍，陶瓷生产干法制粉技术在一定程度上，能帮助陶瓷生产企业节能减排。在釉料端，磐盛科技副总经理张亚龙告诉陶城君，选用能适应低温快烧、稳定且低成本的高附加值釉料产品，也同样能有效降低陶企的生产成本。?这是陶城报
转载请注明地址:http://www.abmjc.com/zcmbzl/213.html
