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年3月31日,由哈电锅炉生产制造的全球首套高效超临界燃用低热值煤气发电锅炉在广西盛隆冶金有限公司成功投产运行。这是继年1月1日全球首套超高温亚临界煤气锅炉于迁安线材有限公司投运以来,哈电锅炉再一次斩获“全球首套”,“哈锅造”再一次率先完成突破,引领技术潮流闪耀煤气发电行业。

所谓“燃用低热值煤气发电”,就是将钢铁冶炼企业高炉炼铁的副产品——高炉煤气(高炉煤气热值低,一般为-千焦/标立方米,且产出波动大、不易着火、燃烧不稳定)送入锅炉中燃烧,并将工质加热到相关状态送入汽轮机,推动汽轮机叶片驱动电机发电。广西盛隆2×MW超临界燃气机组是拥有目前世界设计压力、设计温度、设计效率三项“最高”的煤气发电机组,主蒸汽压力为25.4兆帕,蒸汽温度为/摄氏度,机组效率可达43.5%。该机组配套锅炉设备为哈电锅炉自主研制的高效超临界燃气锅炉,发电煤气气耗约2.5标立方米/千瓦时(相比超高温亚临界机组可降低气耗约0.25标立方米/千瓦时),NOx(氮氧化物)在未经脱硝设备处理情况下即可满足环保指标要求。锅炉设计参数和相关指标代表了当前国际上燃用钢企低热值煤气发电的最高水平,实现了钢企富余煤气的进一步高效清洁利用。

哈电锅炉积极响应国家“双碳”目标要求,结合国家节能减排的迫切需求,以科技创新引领企业战略转型,凭借在亚临界燃用低热值煤气锅炉领域的技术优势,开展高效超临界燃气锅炉的研发工作,进一步推进低热值煤气的高效清洁利用。哈电锅炉以广西盛隆煤气发电项目为依托,展开高效超临界燃用低热值煤气锅炉的研发设计工作。哈电锅炉成立高效超临界燃用低热值煤气锅炉攻关团队,充分运用“大数据”思维,分析现有燃气锅炉运行数据,结合现场调研、用户反馈等情况,掌握燃气锅炉的运维特性;采用三维建模和全炉膛数值模拟计算,准确掌握煤气燃烧、换热等特性,精确分析炉膛出口烟温和烟气热流分布特性,为后续结构设计提供有力数据支撑;采用双旋流低氮煤气燃烧器,攻克了煤气压力、热值波动较大带来的燃烧难题;采用对流换热布置炉内受热面,保证汽温宽负荷达到设计值,攻克了煤气燃烧烟气量大且辐射换热弱的难题;采用适合变压复杂运行工况的螺旋管圈水冷壁,攻克了低负荷水动力安全难题;采用高等级钢材并全部水平布置高温受热面,攻克了超高温条件下氧化皮产生脱落易导致堵管难题。正所谓“知己知彼,百战不殆”,哈电锅炉将先天技术优势和先进设计理念相结合,针对项目的特点、重点、难点,制定个性化的设计方案,为锅炉的成功投运奠定了坚实的技术基础。

据悉,此前哈电锅炉超高温亚临界燃用低热值煤气锅炉共投运28台,市场占比近50%。年12月,哈电锅炉自主开发的“燃用低热值气体燃料超高温亚临界锅炉及产业化”项目顺利通过黑龙江省机械工程学会科技成果鉴定,由中国工程院院士领衔的七位业内知名专家组成的鉴定委员会一致认为“低热值气体燃料超高温亚临界锅炉具有高效率、超低排放等优势,技术创新显著,具有自主知识产权,达到国际领先水平”。此次,由哈电锅炉研制的全球首台高效超临界燃用低热值煤气锅炉的成功投运,更彰显了哈电锅炉在低热值煤气发电领域的深厚技术底蕴和绝对技术优势,标志着“哈锅牌”已成为低热值煤气发电锅炉技术的国际领跑者。

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