炼铁工艺烟气来源和特点

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1、烟气来源铁是炼钢的主要原料。炼铁生产时利用铁矿石（烧结矿等）、燃料（焦炭，有时辅以喷吹重油、煤粉、天然气等）及其他辅助原料，在高炉炉体中，经过炉料的加热、分解、还原、造渣、脱硫等反应，生产出成品铁水和炉渣、煤气两种副产品。炼铁厂的污染源主要有以下几种：①高炉的原料、燃料、辅助原料在运输、筛分、转运过程中产生的粉尘；②高炉出铁场作业时产生的烟尘和有害气体，污染物主要是粉尘及一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等气态有害物质；③高炉煤气的散发，主要污染物是一氧化碳；④铸铁机铁水浇筑时产生的烟尘，污染物主要是粉尘、石墨炭等。2、烟尘的特点炼铁厂烟尘特点如下。（1）散发污染物量大，影响面广炼铁厂是钢铁企业中主要散发污染物的车间之一，冶炼每吨铁水可产生9~12kg烟尘。炼铁厂的扬尘点多面广，特别是中小高炉的原料矿槽及出铁场，机械化、自动化水平较低，缺少除尘设施，形成厂区一片烟尘，是钢铁厂重点污染源之一。（2）烟尘、有害物质多，危害性较大炼铁厂的粉尘中含有氧化铁、二氧化硅及石墨炭等成分，其中氧化铁的含铁量可达48%~55%，二氧化硅含量为2%~12.77%，石墨炭含量为15%~35%。烟气中尚有CO、CO2、HF等有害物质，一般出铁场内每炼1t铁水可散发2kg一氧化碳，并有高温辐射。据统计，国内部分高炉出铁场内有害物质的浓度为：粉尘9~81mg/m，CO60~mg/m，SO~mg/m，辐射强度50~kj/（m·min），车间温度高达40~60℃。（3）污染物综合利用潜力大高炉冶炼过程中产生的高炉煤气，已成为钢铁厂的主要燃料，是钢铁厂燃料平衡的要素。炼铁厂生产过程中，如原料燃料运输、处理、高炉装料、出铁过程中所产生的烟尘，含铁量较高，可通过净化、回收并进行处理后，实现综合利用。回收大量含铁粉尘和高炉煤气。

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