如何合理选择气体涡轮流量计的型号与规格

气体涡轮流量计在天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量领域有着广泛的应用。其卓越的低压和高压计量性能、多样化的信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，使得它成为许多工业领域的理想选择。然而，选择合适的流量计型号和规格并非易事。用户需要综合考虑管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分、流量范围以及信号输出要求等多个因素。接下来，我们将简要介绍如何进行气体涡轮流量计的选型。

相较于涡街流量计等其他气体介质测量流量计，气体涡轮流量计的价格确实偏高。然而，其高精确度正是许多用户所青睐的特点。值得注意的是，随着准确度的提升，流量计对现场使用条件的变化也变得更为敏感。在大口径输气管线等需要高精度计量的场合，这样的投入是值得的；而对于输送量较小的应用，选择中等精度水平的流量计便已足够。

每种口径的流量计都有其特定的测量范围，这一范围是由流量计的口径所决定的。例如，我们公司的DN80气体涡轮流量计，其流量范围为5-立方米/小时。在选择流量范围时，必须确保使用时的最小流量不低于仪表允许测量的最小流量，同时最大流量也不得超过仪表允许测量的最大流量。对于那些每日实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，建议将实际使用时最大流量的.3倍作为流量范围的上限；而对于那些每日实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，则应选择实际使用时最大流量的.4倍作为上限。此外，仪表的下限流量最好设定为实际使用最小流量的0.8倍。总的来说，为了使流量计的性能达到最佳状态，建议将其使用流量范围控制在（20%~80%）Qmax的范围内。

在选用流量计时，应优先考虑那些压力损失较小的涡轮流量计。由于流体通过涡轮流量计时的压力损失越小，流体从输入到输出管道所消耗的能量也就越少，这意味着所需的总动力会相应减少。这样的选择不仅能够显著节约能源，降低输送成本，还能提高能源的利用率。实际上，前导流器的形状对压损影响显著。例如，使用半椭球体前导流器的涡轮流量计与使用锥体前导流器的相比，其压损可以显著降低。

()推荐选用反推式涡轮流量计，其内部结构独特，使得在特定流量范围内，流量计的叶轮能够处于浮游状态，无轴向接触点，从而消除了端面摩擦和磨损，有效延长了轴承的使用寿命。

(2)在选择流量计时，还需考虑管道的连接方式。流量计通常有水平和垂直两种安装方式，而水平安装又与法兰连接、螺纹连接和卡箍连接等多种连接方式相关。对于中等口径的管道，法兰连接是首选；小口径或高压管道则适合选用螺纹连接；卡箍连接则适用于低压中小管径；垂直安装则多采用螺纹或卡箍连接方式。

(3)此外，还需考虑环境因素如温度和湿度对流量计的影响。特别是在测量天然气等易燃易爆介质时，应选择具有本安型防爆功能的涡轮流量计，以确保安全可靠。轴承材料的选择对于涡轮流量计的性能和使用寿命至关重要。常见的涡轮流量计轴承材质包括碳化钨、聚四氟乙烯和碳石墨三类。在天然气计量应用中，推荐选用碳化钨材料作为轴承，以确保仪表的耐久性和测量准确性。被测气体的密度对气体涡轮流量计的性能具有显著影响。在低流量区域，气体密度的变化会显著影响仪表系数。因此，若被测气体的密度变化频繁，需要采取相应的修正措施来确保流量计的准确性。然而，如果选用具备温压补偿功能的涡轮流量计，则能够同时监测被测气体的温度、压力和流量，实现流量自动跟踪补偿。这样的流量计能够在标准状态下（Pb=0.KPa,Tb=.5K）准确显示气体体积累积量，并实时提供介质的温度和压力数据。