考点1】钢铁的分类和用途
钢中碳的含量对钢的性质有决定性的影响，含碳量低的钢的强度低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接。
含碳量高，钢的强度高（当含碳量＞1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、性脆、不易加工。
硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性。
磷——使钢材显著产生冷脆性。
硫——使钢材产生热脆性。
硅锰为有益元素——钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。
钢材的力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性和硬度）取决于钢材的成分和金相组织。
钢材成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的热处理，如退火、正火、淬火加回火，其中淬火和回火对金相组织的影响最大。
常用阀门
1.截止阀
主要用于热水供应及蒸汽管路中，结构简单、严密性高，制造和维修方便，阻力比较大。进过截止阀时要改变流向，因此水流阻力较大，所以安装时要注意流体“低进高出”，方形不能装反。
选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和黏性较大的介质。
2.闸阀
又称闸板阀，适用于冷、热水管道。
闸阀和截止阀相比，开启和关闭时省力，水流阻力较小，阀体比较短，当闸阀完全开启时，其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但由于闸板与阀座之间密封面易受磨损，其缺点是严密性较差；另外，在不完全开启时，水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上。
选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有调节流量的作用，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要用在一些大口径管道上。
3.止回阀
又称单流阀或逆止阀，依据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。有严格方向性，只允许一个方向流通，而阻止其逆向流动。用于防止介质倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。
根据结构不同分为升降式和旋启式，升降式的阀体与截止阀的阀体相同。升降式止回阀只能用在水平管道上，垂直管道上用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管道上均可使用。适用于清洁介质，对于带固体颗粒和黏性较大的介质不适用。
4.蝶阀
结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，通过该阀门所产生的
压力降很小，具有较好的流量控制特性。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
适合安装在大口径管道上。不仅在石油、煤气、化工、水处理等工业上应用，还用在热电站的冷却水系统。
5.球阀
球阀分为气动球阀、电动球阀和手动球阀三种。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有的流量调节功能。
结构紧凑、密封性能好、重量轻、材料耗用少。安装尺寸小、驱动力矩小。操作简便、易实现快速启闭和维修方便。适用于水、溶剂、酸和天然气等工作介质；适用于工作条件恶劣的介质（氧气、过氧化氢、甲烷、乙烯），含纤维、微小固体颗料等介质。
人工补偿器
人工补偿利用管道补偿器来吸收热能产生变形，常用：方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器、球形补偿器。
1）方形补偿器
由管道弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来补偿两端直管部分的热伸长量。
优点：制造容易，运行可靠，维修方便，补偿能力大，轴向推力小，缺点是占地面积大。
2）填料式补偿器
又称套筒式补偿器，由带底脚的套筒、插管和填料函。在内外管间隙之间用填料密封，内插管可以随温度变化自由活动，从而起到补偿作用。其材质有铸铁和钢制两种。
优点：安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。
缺点：轴向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。
这种补偿器主要用在安装方形补偿器空间不够的场合。
3）波形补偿器
在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大、压力较低的场合。
优点：结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。
缺点：制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿能力与波形管的外观尺寸、壁厚、管径大小有关。
4）球形补偿器
主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。
具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。球形补偿器用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为一般补偿器的5~10倍；用于冶金设备的气化冷却系统中，可作万向接头用用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀下沉或震动等意外原因对管道产生的破坏。
单模光纤与多模光纤
（1）多模光纤:
中心玻璃芯较粗，可传多种模式的光。多模光纤耦合光能量大，发散角度大，对光源的要求低，能用光谱较宽的发光二极管（LED）作光源，有较高的性能价格比。缺点是是传输频带较单模光纤窄，多模光纤传输的距离比较近，一般只有几千米。
（2）单模光纤
由于芯线特别细，只能传一种模式的光，故称为单模光纤。优点是其模间色散很小，传输频带宽，适用于远程通讯，每千米宽带可达10Hz。
缺点是芯线细，耦合光能量小，光纤与光源一级光纤与光纤之间的接口比多模光纤难；单模光纤只能与激光二极管（LD）光源配合使用，而不能与发散角度较大、光谱较宽的发光二极管（LED）配合使用。所以单模光纤的传输设备较贵。
无损检测
1.射线探伤—内部探伤
2.超声波探伤
优点：与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害。
缺点：对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。
适合于厚度较大试件的检验。
3.涡流检测
涡流探伤只能检查金属材料和试件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与试件接触，为实现高速自动化检测提供了条件。可以一次测量多种参数。
主要优点：检测速度快，探头与试件可不直接接触，无需耦合剂。
主要缺点：只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。
4.磁粉检测
用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。
设备简单、操作方便、检测速度、具有较高的探伤灵敏度、几乎不受试件大小和形状的限制，可检出缺陷最小宽度约为1μm，可探测的深度一般在1~2mm；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷，但难于发现气孔、夹渣及隐藏在焊缝深处的缺陷。宽而浅的缺陷也难以检测，检测后常需退磁或清洗，试件表面不得有油污或其他能黏附磁粉的物质。
5.渗透检测
包括荧光法和着色发。这两种方法都包括渗透、清洗、显像和检查四个基本步骤。
优点：不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构限制；也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面所有缺陷；不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械；检验速度快，操作比较简便，大量的零件可以同时进行批量检验，缺陷显示直观，检验灵敏度高，操作简单，不需要复杂的设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现1μm以下的缺陷，不受检验对象材料组织结构和化学成分的限制，能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；
最主要的限制只能检出试件开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小，对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。
安装工程专业分类
基本安装高度
机械设备安装工程10m
电气设备安装工程5m
建筑智能化工程5m
通风空调工程6m
消防工程5m
给排水、采暖、燃气工程3.6m
刷油、防腐蚀、绝热工程6m
固体输送设备
（1）带式输送机类型及特点
带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。
带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便、节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
皮带输送机是常用的平型带式输送机。
槽型带式输送机广泛用来输送散装固体物料。
拉链式带式输送机适用于运输粉末状的、块状的或片状的颗粒物料。
（2）斗式提升输送机
对于提升倾角＞20°的散装固体物料，通常采用斗式提升机、斗式输送机、转斗式输送机和吊斗提升机。
1）斗式提升机：
用在垂直方向输送散状物料的输送机。作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著特点。
缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。
斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散状固体物料。
2）斗式输送机（V形料斗输送提升机）
斗式输送机是一种特殊用途的设备，只有在其他标准型输送机不能满足要求时，才考虑采用。因为其输送速度慢、输送能力低，基建投资费要比斗式提升机高。
斗式输送机特别适合与输送含有块料，没有磨琢性的物料。
3）吊斗式提升机
以吊斗在垂直或倾斜轨道上运行的间断输送设备。
吊斗式提升机结构简单、维修量很小，输送能力可大可小，输送混合料的离析很小。
吊斗式提升机适用于大多间歇的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。
（3）链式输送机类型及特点：
根据在链条上安装附件的不同，可分为：鳞板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机。
1）鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成输送大量繁重散装固体、具有磨琢性物料。
2）刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性物料。
3）埋刮板输送机：主要优点是全封闭式机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，
或者采用惰性气体保护被输送物料。可以用来输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料。还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
（4）螺旋输送机类型及特点
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
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